Производство и продажа заточных станков

Доставка по России и СНГ

+7 (960) 509-14-04
+7 (905) 107-61-98
ivstankomaster@mail.ru

Контактная информация

г. Иваново,
1-й Подъельновский переулок, д.24

+7 (905) 107-61-98

Режим работы:


9:00-19:00вых.

08 февраля 2016

Станок заточной для дисковых пил своими руками

О самодельном приспособлении для заточки инструмента

Крайнее затупление инструмента никогда не следует допускать. Мы рекомендуем затачивать инструмент 1 раз в смену (8 часов). В этом случае Вы снимаете наименьший слой металла, времени на заточку тратиться в разы меньше, у Вас всегда аккуратный пропил. То есть Вы просто "поправляете" инструмент перед работой, за что получаете "вознаграждение" в виде прекрасного качества своих товаров и лояльности клиентов.

Некоторые мастера и владельцы компаний обращаются в специализированные сервисы по заточке инструмента. Другие же пытаются сделать такое устройство самостоятельно. В интернете можно найти большое количество самодельных приспособлений для заточки дисковых пил, фрез и сверл своими руками с описанием изготовления и сборки.

Но точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу под строго заданным углом, - дело непростое. Нужно выдержать одинаковый передний и задний угол заточки, сошлифовать ровный слой металла, восстановить правильную геометрию лезвия.

Все детали станка нуждаются в тщательной подгонке и аккуратной сборке. Только в этом случае он будет иметь легкий ход без люфтов. Для заточки инструментов эти требования являются решающими. Поэтому при сборке и наладке станка необходимо уделить особое внимание прочности и жесткости всей конструкции. Вместе с тем, механизм продольных и поперечных подач стола должен иметь минимальное трение в подвижных узлах, чтобы все перемещения осуществлялись без толчков и заеданий.

Как видите, это дело выполнимое, но довольно хлопотное, кроме того требующее немалых временных затрат и хоть минимальных технических знаний.

Краткий обзор. Заточка может производиться на универсальных или на специальных станках. Специальный (специализированный) станок как правило предназначен для заточки одного типа инструмента, например, дисковая фреза, ленточная или дисковая пила. Отсюда и такая точность в обработке - этому способствует узкая направленность функций станка. На универсальном заточном станке Вы можете затачивать большое количество инструмента из различных материалов, разной геометрии и разными шлифовальными кругами.

Также существуют станки с ЧПУ. На пульте Вы выбираете режим заточки, выставляете необходимые параметры и получаете высокоточную заточку. Но это, несомненно, значительно увеличивает конечную стоимость станка.

Контроль качества заточки. На заточенных зубьях должны отсутствовать трещины, сколы, видимые риски от шлифовального круга. Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм. Также нужно контролировать торцевое и радиальное биение вершин зубьев.

В любом случае помните, что Ваше время и качество работы гораздо более бесценный ресурс, чем деньги, которые можете потратить на покупку заточного станка!