1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

 

Станок заточной модели ИВСТАНКОМАСТЕР СЗТП 600Ал предназначен для заточки любых дисковых пил, работающих по дереву, алюминию, пластику, по передней и задней поверхностям в автоматическом режиме. Выполнен на профильных линейных направляющих.

 

При использовании Стойки М (поставляется дополнительно) на станке можно затачивать подрезные пилы, диаметром 80÷130мм.

Станок изготавливается в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150. Допустимые температурные условия эксплуатации станка: +100 С... +250 С.

Рекомендуемые температурные значения эксплуатации: +170 С ... +230 С.

Рекомендуемая относительная влажность воздуха при эксплуатации: не более 75% при +200С.

Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления: 865…1065 ГПа /630…780 мм ртутного столба.

 

Посмотреть характеристики станка СЗТП 600Ал >>>

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

При эксплуатации заточного станка модели СЗТП 600Ал безопасность труда обеспечивается выполнением требований ГОСТ 12.2. 009 и ГОСТ 12.2.048, а также выполнением указаний по безопасности, приведённых в настоящем Руководстве по эксплуатации.

2.1. Меры безопасности для обслуживающего персонала.

2.1.1. К работе на станке допускаются лица, знакомые с его устройством, правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по безопасности труда при работе на заточном оборудовании, а также пожарной безопасности в объёме необходимых инструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009, изучившие меры безопасности, приведённые в настоящем Руководстве. 

2.1.2. Все работы по наладке оборудования станка должны выполняться только специалистами по электрооборудованию.

2.2. Проверка станка перед пуском.

2.2.1. Перед пуском станка следует проверить:

- правильность и надежность подключения станка к электрической сети,

- наличие заземления и его надежность,

- надежность крепления заточного круга,

- выставку зазоров,

- наличие и соответствие символов органов управления и переключателей режимов, заданных 

  действиям рабочих органов станка,

- наличие ограждения заточного круга,

- наличие защитных очков, шумозащитных средств.

2.3. Меры безопасности при работе на станке

2.3.1. При работе на станке запрещается:

- оставлять посторонние предметы на столе, механических органах и ограждениях станка,

- производить чистку, смазку, наладку и устранение неисправностей при включенном станке,

- работать при снятых защитных устройствах,

- приступать к работе на станке в момент, когда заточной круг не набрал нужное число оборотов,

- оставлять работающий станок без присмотра,

- производить заточку пилы неисправным или неотбалансированным заточным кругом,

- находиться посторонним лицам в зоне работы станка.

2.3.2. При прекращении подачи электроэнергии и в случае аварии, или возникновения неисправности, немедленно отключить вводной выключатель.

2.3.3. Освещенность рабочего места должна составлять не менее 300 Лк и должна обеспечиваться за счет общецехового освещения.

2.3.4. Содержание пыли и вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать 6 мг/м согласно ГОСТ 12.1.005.  Станок должен быть подключен к вытяжной вентиляции (общецеховой или к отдельным пневмоотсасывающим устройствам).

2.4. Электрооборудование и меры безопасности

2.4.1. Электрооборудование станка должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.026 и ГОСТ 27487.

2.4.2. Подключение станка выполнено через вводной выключатель.

2.4.3. Все электрооборудование соединено радиально одной точкой, предназначенной для присоединения к контуру общецехового заземления.

2.4.4. Над каждым заземляющим элементом должен быть помещен графический символ «Заземление» по ГОСТ 21130.

2.4.5. Степень защиты электрооборудования станка в соответствии с ГОСТ 14254 должна быть не ниже -- - IP54 – для пульта управления, разветвительных коробок,  

- IP44 – для электропривода.

2.4.6. Если при проверке технического состояния станка или при его эксплуатации, выявятся: вибрация механизмов, расфиксирование ограждений инструмента или обрабатываемой заготовки и прочие неисправности, то работу на станке необходимо немедленно прекратить, выключив вводной выключатель.

2.4.7. Все виды ремонтных работ производятся при отключенном оборудовании. При этом на станке вывешивают предупреждения в виде плакатов:

Не включать - работают люди!   Не включать - РЕМОНТ!

 

 

3. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ (Рис.1)

 

     Рис.1 Общий вид станка ИВСТАНКОМАСТЕР СЗТП 600Ал

Поз.	Наименование
1	Основание
2	Узел заточки
3	Узел шпинделя
4	Узел установки пилы
5	Узел управления

 

 

4. УСТРОЙСТВО, РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

 

Основание представляет собой сварную конструкцию коробчатой формы, на платиках которой устанавливаются узел заточки 2 и узел шпинделя 3.

Через четыре отверстия в нижних углах основания станок должен быть надежно закреплен на любую жесткую подставку (раму, слесарный верстак и т.п.).

 

Узел заточки поз. 2

Узел заточки представляет из себя крестообразный стол, выполненный на профильных линейных направляющих.

Продольное перемещение осуществляется вращением ручки и предназначено для подвода - отвода затачиваемого зуба пилы при настройке станка, а также задания припуска на заточку во время работы. Припуск контролируется по лимбу на корпусе ручки с дискретностью 1 деление=0,05 мм

Поперечное перемещение служит для осуществления процесса заточки от пневмоцилиндра заточки.

Весь механизм закрыт кожухом для защиты направляющих и пневмоцилиндра от продуктов резания.

Сверху узел заканчивается фланцем со шкалой и центрирующим стержне стержнем с гайкой для крепления узла установки дисковых пилы.

 

Узел шпинделя поз. 3

Узел шпинделя включает в себя сварной корпус с поворотной осью, кронштейн с двигателем и шпинделем, на котором крепится заточной круг. Заточной круг закрыт защитным кожухом.

Поворотная ось позволяет развернуть заточной круг для выставки угла косой заточки передней и задней поверхностей зубьев. При этом фиксация угла происходит затяжкой винта.

Вращающий момент от электродвигателя передается через упругую муфту, направление вращения – «на оператора» (на прижим пилы).

 

Узел установки пилы поз. 4

Узел предназначен для фиксации пилы и ее позиционирования с заданными передним и задним углами относительно заточного круга. при работе станка.

Узел обеспечивает поворот пилы на заданное количество зубьев при помощи собачки податчика (подача «на зуб»).

Перемещение податчика в режиме "автомат" осуществляется от цилиндра подачи "на зуб».

В режиме "ручной" - от ручки.

Для установки пил с различными посадочными отверстиями имеется комплект проставных колец. Дополнительные кольца можно приобрести отдельно.

Пила устанавливается на опорный фланец.

 

Узел управления поз. 5

Узел управления включает в себя пульт на кронштейне.

 

Вернуться в Базу знаний>>