1. ПРОВЕРКА СТАНКА ПЕРЕД ПУСКОМ

1.1.  Перед пуском станка необходимо проверить:

- правильность и надежность подключения станка к электрической сети,

- наличие заземления и его надежность;

- надежность креплении шлифовального круга;

- выставку зазоров;

- наличие ограждения шлифовального круга.

 Посмотреть характеристики станка СЗПН630А>>>

ВНИМАНИЕ!

Проверьте правильность направления вращения заточного диска (направление его вращения должно совпадать со стрелкой). В случае несовпадения поменяйте местами два из трех фазных проводов питания станка.

1.2. Емкость для СОЖ наполните смазочно-охлаждающей жидкостью объемом 8-10 литров. В качестве СОЖ применяется 5% раствор эмульсола в воде.

ВНИМАНИЕ: Если через некоторое время вы обнаружите некоторые признаки появления ржавчины, добавьте охлаждающей жидкости.

Перед запуском станка установите небольшой угол для слива СОЖ.

2. НАСТРОЙКА

2.1. Установите шлифовальный круг согласно инструкции.

2.2. Зафиксируйте режущий инструмент, выставите необходимый угол заточки.

Конструкция эксцентриков позволяет ступенчато устанавливать и затачивать на них до четырех ножей (толщиной 3 мм) одновременно.

3. ЗАТОЧКА

Для начала заточки необходимо включить вводной автомат (находящийся на пульте управления). Включить эл.двигатель, включить подачу СОЖ и повернуть выключатель хода . После чего  консоль начнет непрерывно перемещаться из одной в другую сторону(перемещение консоли происходит только при включенном двигателе).

При каждом опускании позвольте заточному узлу выполнить полный цикл. При этом вы сможете определить наивысшую точку касания заточного диска, после чего, осторожно опуская диск вниз, добейтесь получения однородной поверхности заточки.

Одно деление на лимбе маховика подачи - 0.09 мм,  не рекомендуется снимать большее количество металла за раз. Увеличение припуска съема проводится только в моменты выхода шлифовального круга за габариты ножа.

Станок оснащен кнопкой аварийной остановки.

Старайтесь не выполнять на станке заточные операции без использования охлаждающей жидкости.

При работе «всухую» ножи могут претерпевать деформацию, что приводит к снижению качества резания. 

4. СМАЗКА

Недостаточное количество смазки для направляющей значительно сокращает срок службы в связи с увеличением трения качения.

Каждая рельсовая направляющая, перед отправкой с завода-изготовителя, смазывается смазкой на базе литиевого мыла. После установки направляющей рекомендуется проводить повторную смазку каждые 5 км.

5. НОРМЫ ТОЧНОСТИ СТАНКА

Станок ИВСТАНКОМАСТЕР СЗПН 630А по общим условиям испытаний на точность соответствует требованиям ТУ. Методика проведения измерений и допуски проверок регламентируются ТУ.

6. ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-производитель гарантирует соответствие станка заточного модели ИВСТАНКОМАСТЕР СЗПН 630 установленным требованиям и обязуется безвозмездно заменять и ремонтировать оборудование при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения в течение всего гарантийного срока.

6.2. Срок гарантии устанавливается 12 месяцев с момента продажи.

Срок службы станка – 7 лет.

6.3. Гарантийные обязательства не распространяются на:

- расходные материалы;

- быстроизнашивающиеся узлы и детали;

- узлы и детали, подвергающиеся естественному износу;

- детали, вышедшие из строя при использовании станка не по назначению;

- станки, вышедшие из строя при неправильной их эксплуатации или неправильном уходе;

- станки и детали, имеющие механические повреждения не связанные с эксплуатацией станка (например, повреждения при транспортировке).

6.4. Срок гарантии на комплектующие электрооборудования устанавливается не выше гарантийного срока предприятий-поставщиков.

У нас вы можете получить постгарантийное обслуживание станка, помощь в работе и настройке оборудования. Возможна поставка запчастей.

 Вернуться в Базу знаний>>